JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有（yǒu）急停開關（guān），可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快（kuài）捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自（zì）動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服（fú）電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精（jīng）準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工（gōng）對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外（wài），供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操（cāo）作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃（lí）出現破損，全自（zì）動輸（shū）送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需（xū）求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切割機（jī）優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。