佛山(shān)市晶菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設(shè)置切割速度,為(wéi)了達到更好的切(qiē)割(gē)質量,在不同運行(háng)速度之間存在著一個適宜(yí)切(qiē)削速度範圍,這個範圍可以(yǐ)通過測試來得出,因(yīn)為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等(děng)因素不同,切削速度和(hé)相應的變化。
1、適度(dù)提高切割速度可(kě)以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形(xíng)。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的(de)值,和射流切割聯合不能吹掉熔(róng)化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽(yáng)極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧(hú)本身和陽(yáng)極斑點或陽(yáng)極區附近的電弧切割縫須找到(dào)傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而(ér)使切口寬度和切口兩(liǎng)邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容(róng)易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱(rè)熔化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧(hú)甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異形切割機刀頭質量與切削速度(dù)是分不開的。
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