玻璃上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到（dào）切（qiē）割機（jī）主（zhǔ）機上。

主要由（yóu）機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動（dòng）控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。