佛山市晶菱玻(bō)璃機械(xiè)有限公司
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異(yì)型(xíng)玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切(qiē)割速度,為了達到更好的切割質量,在不(bú)同(tóng)運行速度之間存在著一個適宜(yí)切削速度(dù)範圍,這個範圍可以通(tōng)過測試來得出,因(yīn)為材料本(běn)身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係(xì)數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切(qiē)削速度和相應的變化(huà)。
1、適度提高(gāo)切割速度可以提(tí)高切口的質量,即切口略微收窄,切(qiē)口表麵較為平整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快切割速度使切割線能量低於(yú)所需的值,和射流切割聯合(hé)不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的(de)電弧(hú)本身和陽極(jí)斑點或(huò)陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬(kuān)度和切(qiē)口兩邊的熔料在底部法(fǎ)蘭和凝固,形成不容易清潔(jié),掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過(guò)多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此(cǐ),良好的異形(xíng)切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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