玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式（shì）主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）玻（bō）璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信（xìn）號點（diǎn）停止。接著整個機架（jià）移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台（tái）同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃。