佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產(chǎn)生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃(lí)的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風(fēng)點(diǎn)和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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