佛山市晶菱玻璃機械有限(xiàn)公司(sī)
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻璃加熱到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的(de)遷移(yí)能(néng)力,使內(nèi)應力迅(xùn)速消除,再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時(shí),玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內(nèi)應(yīng)力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產(chǎn)生風點和應(yīng)力點。在冷卻(què)過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度(dù)看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中(zhōng),爐子邊緣和中間存在(zài)溫差(chà),導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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