JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的（de）異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸（xī）氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊（diàn）玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件（jiàn）半年的（de）質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作人員的工作（zuò）量（liàng）。

c、切割精度（dù）高，穩定性好（hǎo），能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。