佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常(cháng)用的物理(lǐ)鋼(gāng)化方法是將玻璃加熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持(chí)原來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力(lì)迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當(dāng)溫度平衡時(shí),玻璃表麵的(de)壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而(ér)提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到超過其(qí)強度的衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提(tí)高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生(shēng)風點和應力(lì)點。在(zài)冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻(bō)璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻(yún)應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致(zhì)應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度(dù)降低(dī)。
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