JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模（mó）式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割（gē）參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設（shè）有雙油路（分（fèn）為一般（bān）切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行（háng）編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片（piàn）台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除（chú）人為（wéi）因（yīn）素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安（ān）全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產（chǎn）需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。