佛山市(shì)晶菱(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內(nèi)應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料(liào)的拉伸強度,從而(ér)提(tí)高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫(wēn)差,導(dǎo)致應力不均勻(yún)。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以(yǐ)將應力點的可見(jiàn)度降低。
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