JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采用（yòng）全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外（wài）事（shì）故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異（yì）常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以（yǐ）掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服（fú）電機（jī）

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備（bèi）、控製（zhì）器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯（xiǎn）示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片（piàn）的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器（qì）部件半年的（de）質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動（dòng）切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提（tí）高玻璃利（lì）用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定（dìng）性及切割（gē）效（xiào）果。