佛山市晶菱(líng)玻璃機械有限公司(sī)
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異型(xíng)玻璃切割機(jī)在(zài)切割之前,可以人為(wéi)地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在(zài)不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不(bú)同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割(gē)速度可以提高切口的質(zhì)量,即切口略微收(shōu)窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切割速(sù)度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨(suí)著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳(chuán)導(dǎo)電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使(shǐ)切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低時,由於切(qiē)口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因(yīn)此,良(liáng)好(hǎo)的異形切(qiē)割機刀頭質量與切(qiē)削速度是分不開的。
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