玻璃上片台

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）玻璃（lí）吸附後放置在取片台（tái）傳送輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構（gòu）、輸（shū）送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工（gōng）作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出（chū）後自動循環上片（piàn）程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上（shàng）片（piàn）機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。