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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用(yòng)的物理鋼(gāng)化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃仍能保持原來的形狀,但(dàn)玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻(bō)璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內(nèi)部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破裂(liè),在內應力作用下會自行(háng)爆炸成(chéng)小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應(yīng)力(lì)點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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