JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割（gē）生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向（xiàng）右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能（néng）完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比（bǐ）以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模（mó）式：自（zì）動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定（dìng）控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高（gāo）級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器（qì）部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人（rén）員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員（yuán）操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基（jī）本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地（dì）保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置（zhì）降低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切（qiē）割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。