目前玻璃自動切割機（jī）常（cháng）用的物理鋼化方法是將玻璃（lí）加熱（rè）到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來（lái）的形狀（zhuàng），但玻璃中（zhōng）的顆粒具有一定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張（zhāng）力發生（shēng）變化。內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且均勻（yún）分布，提高（gāo）了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度。同（tóng）時，由於玻璃內部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安全性（xìng）。在玻璃鋼化爐的鋼（gāng）化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過（guò）程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導（dǎo）致（zhì）玻璃受力不均（jun1）勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也（yě）是由（yóu）不均（jun1）勻應力引（yǐn）起的，例如，在加熱過（guò）程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免（miǎn）應力點的（de）方法，但是一（yī）個設計良好的鋼製（zhì）設備可（kě）以將（jiāng）應力點（diǎn）的可見度降低。

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