目前玻璃自動切割（gē）機常用（yòng）的物理鋼化方法是將（jiāng）玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力（lì）迅速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當溫度平（píng）衡時（shí），玻（bō）璃表麵（miàn）的壓應力（lì）和內層的張力發生（shēng）變化。內層（céng）產（chǎn）生了張應（yīng）力，即玻璃產（chǎn）生（shēng）的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎（wān）曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均（jun1）勻的應力（lì），一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提（tí）高（gāo）了玻璃的安全（quán）性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻（què）不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現（xiàn）出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加（jiā）熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備（bèi）可以將應力點的可（kě）見度降低。

      玻璃（lí）切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等（děng）等，晶菱玻璃機械都有（yǒu）供應（yīng），歡迎選購！