JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係（xì）統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率（lǜ）。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模（mó）式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上（shàng）片過（guò）程（chéng）描述：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環境自（zì）行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單（dān），便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保（bǎo）證了操作安全（quán）及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品（pǐn）質（zhì）及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單（dān）的（de）切（qiē）割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定（dìng）性及切割效果。