玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移（yí）動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。