玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻（bō）璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃（lí）片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工（gōng）作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。