玻（bō）璃（lí）上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後（hòu），取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後（hòu）停止，等待切（qiē）割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。