佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自(zì)動切割機(jī)常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加(jiā)熱到軟(ruǎn)化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應(yīng)力和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸(shēn)強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導(dǎo)致玻璃(lí)受力(lì)不均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的(de)表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是(shì)由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低。
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