佛山市晶菱玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加(jiā)熱到軟(ruǎn)化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃(lí)的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用(yòng)下(xià)會自行爆炸成(chéng)小顆粒,提高(gāo)了(le)玻(bō)璃的安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產生風點和應力點。在(zài)冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈(chéng)現出明亮和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應(yīng)力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差(chà),導致應力(lì)不均勻。目(mù)前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是一(yī)個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降(jiàng)低。
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