玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同（tóng）速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量（liàng）可以自動控製，即（jí）切（qiē）割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。