玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構（gòu）、吸盤（pán）取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台（tái）可根據（jù）所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割（gē）完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人（rén）為因（yīn）素誤切（qiē）割玻璃。