異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間（jiān）存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範（fàn）圍（wéi）可以通過測試（shì）來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質（zhì）量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變（biàn）形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當（dāng）切削速度過低，由於陽（yáng）極（jí）等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量（liàng）與切削速度是分不開的（de）。

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