JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線（xiàn）送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工（gōng）作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置（zhì）行走模式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精（jīng）度以（yǐ）掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛（máo）氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳（chuán）輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進（jìn）行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片（piàn）經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足（zú）各種生產需求（qiú），有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果（guǒ）。