JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方（fāng）便快（kuài）捷（可（kě）安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原（yuán）位（wèi）。多工（gōng）位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動（dòng）機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參（cān）數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片（piàn）台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台（tái）：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃（lí）切割（gē）經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保（bǎo）障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割（gē）機的自（zì）動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。