JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電（diàn）器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合（hé）理，真（zhēn）空（kōng）度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設（shè）定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線精（jīng）度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上（shàng）片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需（xū）人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。