異型玻璃切割機（jī）在切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試（shì）來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速（sù）度可（kě）以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割（gē）立（lì）刻融化，導致大量（liàng）的拖尾（wěi），這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了（le）維（wéi）持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的（de）熔料在底部（bù）法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧（hú）甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的（de）。

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