玻璃上（shàng）片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送（sòng）到切割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開（kāi）關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）玻（bō）璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動（dòng）自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃（lí）厚（hòu）度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割（gē）玻璃。