JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設（shè）備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防（fáng）水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀（yín）

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進（jìn）行起點選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口（kǒu），可直接（jiē）選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割（gē）速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人（rén）為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素（sù）及（jí）毛（máo）氈、皮帶外，供方（fāng）將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作（zuò），有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自（zì）動（dòng）上片台有效（xiào）地保證了（le）操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利（lì）用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機（jī）的（de）自（zì）動（dòng）注油和壓力自（zì）動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割（gē）效果（guǒ）。