佛山市晶菱玻璃機械(xiè)有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以(yǐ)人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質(zhì)量,在不同運行速度之間存在著一個適宜(yí)切削速度範圍,這個範(fàn)圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔(róng)點高低不同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質(zhì)量,即切口略微(wēi)收窄,切口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和(hé)射流切割聯合不能吹掉熔(róng)化切割立刻(kè)融化(huà),導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切(qiē)口表麵質量(liàng)下降。
3、當切削(xuē)速度過(guò)低,由於陽極(jí)等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射(shè)流徑向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成(chéng)不容易清潔,掛渣(zhā)和切口邊緣因(yīn)受熱熔(róng)化而形成的圓角(jiǎo)過多。
4、當速度非常低(dī)時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭(tóu)質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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