商丘刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀（dāo）輪夾配件（jiàn）

目前玻（bō）璃自動切（qiē）割機常用（yòng）的物（wù）理（lǐ）鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃（lí）產生的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高了玻璃（lí）作為脆性材料（liào）的（de）拉（lā）伸強度（dù），從而提高了（le）玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃（lí）受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高（gāo）了玻璃的安全性。在玻璃（lí）鋼化爐（lú）的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻（què）不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角（jiǎo）度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點（diǎn）也是由不均勻（yún）應力引起的，例（lì）如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫差，導致（zhì）應力不均勻。目前還沒（méi）有完（wán）全避免應力點的方法，但是一個設計（jì）良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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