JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備（bèi）傳（chuán）輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防（fáng）止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置（zhì），對（duì）出（chū）現的異常情況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模（mó）塊（kuài），操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割（gē）速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈（zhān）、頂杆外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等（děng）玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保（bǎo）障後工序（xù）的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。