JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責（zé）電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其（qí）機台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種（zhǒng）異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬（pá）坡輪，有（yǒu）效（xiào）防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優（yōu）化（huà）軟件接（jiē）口，可（kě）直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式（shì）：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮（pí）帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水（shuǐ）線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人（rén）員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基（jī）本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰（bāi）片（piàn）經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操（cāo）作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。