玻璃上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位（wèi）：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備（bèi）性能及（jí）工（gōng）作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附（fù）後放置（zhì）在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸（xī）盤翻（fān）轉取（qǔ）片機構、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動（dòng）自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。