異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速（sù）度（dù）之間（jiān）存在著（zhe）一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張（zhāng）力等（děng）因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變（biàn）形。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於所需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在（zài）底部（bù）法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於（yú）切（qiē）口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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