JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運（yùn）行速（sù）度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工位可（kě）根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均（jun1）達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖（tú）形順（shùn）序進行（háng）排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參（cān）數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀（dāo）數加工（gōng）過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的（de）質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行（háng）各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各（gè）種訂（dìng）單（dān）的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割（gē）效果。