JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發（fā）

JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序（xù），設（shè）備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置（zhì）行走（zǒu）模（mó）式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源（yuán）要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以（yǐ）擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻（bō）璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸（shū）送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保（bǎo）障（zhàng）後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。