異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設（shè）置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同（tóng）、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度（dù）提高（gāo）切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛（guà）在切口，切口（kǒu）表麵質（zhì）量下（xià）降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等（děng）離（lí）子弧切割（gē），為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在（zài）底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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