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佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫度平衡時,玻璃(lí)表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從(cóng)而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均(jun1)勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其強度(dù)的(de)衝擊而部分(fèn)破裂,在內應(yīng)力作用下會自行爆炸(zhà)成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導(dǎo)致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗(àn)的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻(yún)。目(mù)前還沒有完全(quán)避免應力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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