JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產（chǎn）線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上（shàng）片工位順序（xù），設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據（jù）客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其（qí）機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生（shēng）產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供（gòng）方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太（tài）陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降（jiàng）低了操作人員的工（gōng）作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後（hòu）工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高（gāo）玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力自（zì）動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。