玻璃上片（piàn）台（tái）

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動（dòng）取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機（jī）上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在（zài）設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動（dòng）機械（xiè）翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速（sù）釋（shì）放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所需玻璃厚度任（rèn）意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入（rù）切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃（lí）。