異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達（dá）到（dào）更好的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱（rè）係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口（kǒu）的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切（qiē）割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化（huà），導致大量的（de）拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧（hú）切割（gē），為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時（shí）射流（liú）徑向傳輸更多的（de）熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔（róng）料（liào）在（zài）底（dǐ）部法蘭（lán）和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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