JL-CNC－4228型全自（zì）動切（qiē）割（gē）生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對（duì）出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英（yīng）文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的（de）強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根（gēn）據實際（jì）使用環（huán）境自行設（shè）定控製。

   ★切割（gē）供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防（fáng）水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿（fǎng）形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保（bǎo）證了（le）操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低（dī）了（le）操（cāo）作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定（dìng）性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調（diào）解（jiě）功能，有效保證切割玻（bō）璃（lí）穩（wěn）定性及切割效（xiào）果。