JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安（ān）全可靠，防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到（dào）匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附（fù）玻璃（lí）屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可（kě）根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一（yī）般（bān）切割（gē）油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用（yòng）清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服（fú）電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動（dòng）態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部（bù）件半年的質量保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期（qī）， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗（chuāng）、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自（zì）動上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人（rén）員的（de）工作（zuò）量。

c、切割精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。