JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能（néng），隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能（néng）完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得（dé）設（shè）備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量（liàng）和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀（dāo）切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地（dì）保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作（zuò）量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。