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佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃(lí)仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有(yǒu)一定(dìng)的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下(xià)會自行爆炸成小顆(kē)粒(lì),提高了(le)玻璃的(de)安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通(tōng)常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不(bú)均勻。從一個特殊(shū)的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但(dàn)是一個設計良(liáng)好的鋼製設(shè)備可以將應力(lì)點的可見度降(jiàng)低。
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